輥壓機喂料裝置是由側板、手動插板和喂料閘板組成的。在這里，我們主要談手動插板和側板的功能。
手動插板功能是通過調節插板的位置的高低，改變
輥壓機對物料的鉗入角度和通過面積來調整輥壓機喂料量。但值得注意的是，手動插板的位置必須保持與輥壓機的軸心線平行，否則會導致輥壓機偏輥給設備帶來安全隱患。
側板的功能是盡可能的減少物料從輥壓機兩端的逃逸量，將物料局限在一定范圍，使其保持較高的料壓，保證輥壓機的穩定、均勻喂料的同時實現輥壓機過飽和喂料。并將物料限制在一個良好的擠壓區域，充分發揮輥壓機的做功效率。
我們從上圖輥壓機擠壓的壓力分布圖可以看出，在輥壓機的中部輥壓機的擠壓效率最高，因為在此區域物料的料壓比較高且穩定，當輥壓機對物料做功時，物料無從逃逸，物料的易磨性能能夠得到充分改善。而在，趨向輥壓機兩端擠壓力逐步較小，輥壓機的兩側因為存在間隙，當物料受到擠壓力時因受力向兩側逃逸，將擠壓力卸掉部分，還導致兩側物料不密實，降低輥壓機對物料的做功。因此，要提高輥壓機的效率，就必須在側板上作文章來防止物料從輥壓機兩側逃逸的問題。
首先，我們想到的是調節側板與輥壓機兩端的端面的間距，但是，為了保證輥壓機運行安全這個間距不可能降到最低（理論上講此間距最小為零），至少也要保證在5mm，且側板固定還不可靠，容易松動掉落。這個間隙只要存在，且側板下方和周圍沒有阻力，逃逸的物料輥壓機對其沒能夠實現做功。怎么辦？既然如此，我們只有改變側邊傳統設置的位置（如左圖）。我們將側板位置改為如右圖位置，將側板挪進兩輥之間，側板與兩輥的端面距離喂20mm，側板與輥壓機的定輥輥面的間距保證5mm，與動輥的輥面之間的間距2mm(以初始輥距為基準)，而且這種方式固定的側板最為牢靠。雖然，間隙依然存在，但增大了對逃逸的物料的阻力，有效的減少的邊料量，將物料集中在擠壓區域，充分地改善物料的易磨性能。并且，較少的逃逸物料任處在擠壓區域，輥壓機能夠對其做功。我公司實踐證明，通過如此改進，輥壓機做功效率大大提高，還減小了下游設備的循環負荷，水泥磨機臺時產量也得到了較大幅度的提高，何樂而不為呢？
