9月6日，記者在鵬飛集團科技辦公大樓建設現場看到，工人在工地上緊張施工，12層的科技大樓即將封頂。堅持科技引領，加強科技創新的硬件設施投入，為企業新產品研發搭建好平臺，這是江蘇鵬飛集團股份有限公司貫徹落實縣委工作會議精神，加快企業轉型，促進產品升級的重要舉措。
鵬飛集團立足產品開發來促進企業轉型，主動接軌國際主流市場，參與國際競爭，提高自主創新水平。集團在吸收德國及日本CK磨、CKP磨技術的基礎上，針對國內外粉磨系統電量消耗主要體現在生料制備、煤粉制備和水泥粉磨的環節，成功研制和開發了最新一代預粉磨設備CKP立磨，在極低的能耗下，實現產量的大幅提高。為達到節能減排的目的，江蘇鵬飛集團還精心研制出專門用于煤粉制備的高細立式磨，打破了水泥業界長期以來形成的無煙煤煤粉制備只能用球磨的傳統觀念，為建材企業進一步節能和降低成本創造了條件。江蘇鵬飛集團還通過技術創新，研發大型粉磨技術裝備產業化項目，形成自主知識產權，實現向國際主流市場配套供貨，年產5萬噸機械加工生產能力，技術處于國內領先地位。今年7月份，江蘇鵬飛集團股份有限公司研制的預粉碎立磨成功投產。
集團還以項目為突破口，加快技術創新，通過與國際一流主機廠合作，引進先進技術，來占領主流市場，打開高端市場大門。集團與全球知名的水泥設備供應商丹麥史密斯公司合作，開發大型粉磨設備——立式磨、滾壓磨，成為史密斯的主要供應商，產品通過它的供應鏈銷往全球各地。德國伯里休斯公司產品代表了國際一級配套市場的質量要求，集團通過為伯里休斯加工產品，提高了企業質量控制能力，并利用其銷售渠道將“鵬飛制造”銷往世界各地，實現了技術共享和優勢互補。目前，鵬飛集團建材機械遠銷歐美，亞非等5大洲的60多個國家和地區，擁有20多個國外代理商，在國際市場具有較高的知名度。
此外，鵬飛集團加大招商引資力度，推動企業產品產業升級。集團緊緊圍繞國家“十二五”規劃對裝備制造業的發展要求，大力實施結構調整和工程總承包戰略，提升集團行業地位和整體競爭能力，向一流裝備制造企業邁進。在確保正常生產的情況下，順利完成東西和南北廠房的搬遷、改造、升級，擴大了生產規模，改善了生產環境，廠容廠貌發生了質的變化。今年，集團計劃投資2.1億元，新建生產廠房3.6萬平方米，建設南通港口大件裝備制造生產加工基地，滿足超大件貨物的生產、組裝、運輸要求，為年產量突破30萬噸創造條件。在擴張總量的同時，集團注重軟實力的提高，通過招引人才、引進技術提升產品檔次。今年，集團通過多渠道聯系、洽談，與南京工業大學建立了江蘇鵬飛節能環保成套裝備產業研究院，成為集團新產品研發科技孵化器，為集團加速新產品的研發奠定了基礎。
摘自《海安日報》（記者：徐瑞平 通訊員：段志勤）
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