我國雖然是產煤大國，但少油、少氣且無煙煤相對產量較少。煤炭高效清潔利用技術工藝提取的油和氣質量很好，生產出的無煙煤不僅可以滿足市場需求，也有效解決了煤炭燃燒產生的環境污染。此前，煤碳在燃燒的過程中，許多有用成分隨著空氣排放出去，既污染環境，又浪費資源。從上世紀三十年代，德國開始研究這項技術，但一直處于實驗室階段，尚未進入工業化生產。該項技術在我國的投產使用，是煤炭利用技術領域的一項重大革新，現階段市場上使用的煤碳，發電廠、鋼廠也好，最大的問題是污染，燃燒產生的硫、硝等煙塵排放在空氣里污染很大。煤化工清潔高效提質窯爐設備，就是把有煙煤變成無煙煤，低質煤變成高效煤，把原煤燃燒排放到空氣中的煤焦油、天然氣、煤氣、甲烷等成分提取出來，原煤經過加工實現增值。同時，該項目與鋼廠銜接，鋼鐵廠變成綠色鋼廠，電廠變成綠色電廠，取代了生產企業相配套的脫硫設施，降低了鋼鐵、電力等企業的生產成本，實現節能降耗。從煤炭中把油和氣提取出來后，原煤還可以煉鋼、發電，效能提高，污染降低，緩解了國內多煤少油的難題。

         煤化工清潔高效提質窯爐設備在特定工藝條件下，能夠將低原煤提質為高效優質煤，同時回收煤焦油、制取柴油等，實現原煤的高效利用。工藝技術方案合理，其技術符合國家產業政策，符合能源清潔發展的戰略要求，解決了鋼鐵行業煤炭清潔利用與環境污染的長期矛盾，是煤炭高效清潔利用歷史上的一場革命，將為煤炭工業發展以及石油、天然氣等多項領域開發、新能源綜合利用起到積極作用。

        煤炭高效清潔利用技術市場前景廣闊，在當前石油資源緊缺的背景下，大力開發煤能源的新技術、新產品，提高煤能源的利用率，具有重大意義，對企業、對社會貢獻突出。