鵬飛集團是全球工業(yè)窯爐和節(jié)能粉磨設(shè)備出口基地，行業(yè)“一帶一路”戰(zhàn)略和“國際產(chǎn)能合作”典范企業(yè)。具有裝備研發(fā)、設(shè)備安裝、工程調(diào)試、技術(shù)服務(wù)等工程總承包能力，企業(yè)建立國家技術(shù)中心、博士后工作站等創(chuàng)新研發(fā)平臺，致力于節(jié)能儲能、資源綜合利用等新技術(shù)的研發(fā)，核心技術(shù)和生產(chǎn)能力代表行業(yè)較高水平。完成國家產(chǎn)業(yè)振興、國家火炬計劃、國家重點新產(chǎn)品、首臺套重大裝備、自主創(chuàng)新產(chǎn)品認定52個；有效發(fā)明專利25件、PCT專利4件，參與《水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯》、《水泥工業(yè)用管磨機》等7項國家標準、《水泥工業(yè)用冷卻機》等18項行業(yè)標準起草。榮獲全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，全國建材行業(yè)先進集體。
主要產(chǎn)品：回轉(zhuǎn)窯、冷卻機、烘干機、旋風預熱器及分解爐；立式磨、管磨機、輥壓機；破碎機、堆取料機、工控系統(tǒng)等各種配套設(shè)備；各種規(guī)模的余熱發(fā)電、工業(yè)廢氣脫硫脫硝、固體廢棄物綜合處理、生物廢棄物制取有機肥、除塵等系統(tǒng)裝備。先后完成100多條水泥生產(chǎn)線項目建設(shè)業(yè)務(wù)，出口越南、馬來西亞、印度尼西亞、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、巴基斯坦、印度、埃塞俄比亞、贊比亞、阿爾及利亞、巴西、哥倫比亞、玻利維亞等60多個國家和地區(qū)。國際主要客戶有德國蒂森克虜伯、伯利休斯、萊歇、海德堡，丹麥史密斯，法國法孚、拉法基，芬蘭美卓，西班牙安德里茨，韓國浦項，日本川崎、宇部等國際知名企業(yè)；主導產(chǎn)品新型工業(yè)窯爐和節(jié)能粉磨設(shè)備市場占有率達38%，國際市場占有率16%，連續(xù)多年居國內(nèi)同行業(yè)首位。集團是全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，中國水泥機械龍頭企業(yè)。
業(yè)務(wù)范圍：
建材領(lǐng)域：水泥、石灰、高磷土、鋁釩土等成套技術(shù)及設(shè)備；
冶金領(lǐng)域：紅土鎳礦焙燒窯爐、鋰礦焙燒窯爐、金礦冶煉窯爐、鐵鉻還原窯爐、銅礦井式爐、鋼鐵球團等；
化工領(lǐng)域：碳酸鈣、鈦白粉成套技術(shù)及裝備、復合粉成套技術(shù)及裝備、氮化爐、煤高效清潔提質(zhì)窯爐，煤制油、煤清潔干餾技術(shù)及裝備，油砂油頁巖提油技術(shù)裝備；
環(huán)保領(lǐng)域：固廢、危廢、污泥處置窯爐，水泥窯協(xié)同處置垃圾技術(shù)及裝備，
一帶一路：鵬飛集團先后承建俄羅斯伏爾加、蒙古KHUTUL、阿塞拜疆納希切萬、越南義安912、烏茲別克斯坦SHAX等水泥生產(chǎn)線總承包項目21個，格魯吉亞、科威特、孟加拉、印尼等國家粉磨站項目12個，范圍包括工程設(shè)計、土建施工、設(shè)備成套、非標制作、配套供貨及安裝調(diào)試等。盧旺達項目合同金額1.36億美元，阿爾及利亞項目合同金額6800萬美元，哈薩克斯坦阿拉西姆公司年產(chǎn)120萬噸水泥生產(chǎn)線總承包（turnkey cement plant suppliers)項目合同金額1.2億美元；土耳其伊斯坦布爾水泥生產(chǎn)線總承包項目，合同金額5000萬美元，水泥技術(shù)裝備及工程總承包國際市場份額連續(xù)6年保持增長，帶動我國建材行業(yè)設(shè)計、施工、裝備、技術(shù)全方位“走出去”。
發(fā)展目標：實現(xiàn)生產(chǎn)型企業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型、傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型、主機供應商向成套服務(wù)商轉(zhuǎn)型、本土化向國際化轉(zhuǎn)型，建成國際知名、擁有核心技術(shù)的成套裝備研發(fā)制造基地。重點項目：工業(yè)窯爐節(jié)能改造。加快行業(yè)燃煤窯爐技術(shù)與功能的提升，推進現(xiàn)有高耗能窯爐節(jié)能技術(shù)改造固廢資源高值化利用。重點開發(fā)與推廣處置城市垃圾、固廢、危廢技術(shù)裝備，將固廢處置產(chǎn)物綜合利用，實現(xiàn)廢棄資源高值化應用。余熱能存儲利用關(guān)鍵技術(shù)及裝備系統(tǒng)研發(fā)。展開相變儲熱材料研究，對大型窯爐煅燒系統(tǒng)、電廠煙氣系統(tǒng)產(chǎn)生的高、低溫煙氣進行規(guī)模能量存儲及綜合利用。從價值鏈的低端走向高端，形成以核心制造為依托，以技術(shù)創(chuàng)新體系為支撐，以高端制造為核心，以主機帶動、成套服務(wù)、工程總包為商業(yè)模式的核心競爭力，企業(yè)呈現(xiàn)出大型化、智能化、成套化、低碳化的綠色產(chǎn)業(yè)新格局。
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