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四、試車安全細則

1、一般原則

² 在進行設備的無負荷運轉前參與試車人員必須詳細閱讀設備操作手冊關于人身、設備安全方面的相關內容；

² 個人或第三者的安全問題，請參照現場安全手冊以及設備操作規程/程序；

² 在無負荷試車期間，試車人員必須看到整個安裝檢測的過程；

² 至少應有兩個人被安排在被測試設備的附近，他們通常應該是廠家的調試工程師和試車工作的責任人；

² 中壓柜電氣室應安排一個電工；

² 中央控制室應安排相應的操作人員；

² 上述三個位置的人員通過對講機進行聯系；

² 不需要試車的設備將電力室的控制柜搖出或者有鎖的控制柜打到“OFF”的位置上鎖并備好足夠的鑰匙；

² 到設備的檢修通道必須安全，試車區域應清理干凈；

² 足夠的照明設施；

² 在設備啟動前，將準備足夠數量的安全標識及警告牌，并張貼或固定在試車車間或設備附近。

2、標識、警示牌說明

在單機試車過程中運轉的設備或系統將用以下標識及警示牌說明可能存在的危險，所有參與試車人員務必注意警告牌的提示，避免自身或第三方發生事故。

 （1）、表示：危及生命，切勿靠近；

（2）、表示：危險，請勿靠近；

（3）、表示：小心操作或通行

（4）、表示：高壓，危險。

五、單機試車準備

1、一般準備：

² 完成工藝系統控制方面的模擬測試；

² 檢查所有的電纜接線；

² 安裝人員以及供貨商的調試工程師提前檢查所有的相關的土建工作、鋼結構以及機械設備；

² 所有的管道系統（水、液壓、壓縮空氣等）完成了壓力試驗；

² 對所有設備的潤滑點進行檢查；

² 設備、系統、測試區域進行了清理；

² 測試負責人以及測試人員、生產準備人員全部到位；

² 為了在實際測試中贏得更多的時間，應進行詳細的測試前檢查，并及時排除檢查中發現的問題。

2、工具準備：

設備無負荷試車過程中需要的基本工具如下：

以上測量工具的精度等級均滿足國家現行標準、量程能滿足全廠設備進行無負荷測試的需要。

3、試車前的檢查（見附表）

3.1試車前的機械及潤滑檢查

3.1.1設備試車前的機械檢查

² 排除異物：在設備運轉前必須對設備內部進行詳細的檢查，清理其中的異物，特別是螺栓、金屬廢棄物等；

² 螺栓緊固：根據供貨商提供的螺栓緊固力矩表逐一核實每臺設備的螺栓（特別是地腳螺栓）緊固情況，避免出現設備運轉過程中出現螺栓松動的現象；

² 安全防護裝置：確認所有的安全裝置和設備都已經安裝完畢；

² 手動盤車檢查：如果可能應對設備（主要指回轉運動的設備）進行手動盤車檢查，如風機、短皮帶機等，在設備運轉前發現可能存在的卡或撞的現象。

² 水、氣路檢查：在水、氣管路與設備連接前應作好管道的吹掃工作；

² 詳細檢查內容請見按照不同設備分類的設備測試前檢查內容表。

3.1.2設備潤滑情況檢查

² 根據設備說明書或操作手冊進行必要的清洗工作

² 根據設備潤滑手冊檢查設備的加油情況；

² 大型設備的潤滑油站應提前進行試車，并對流量、壓力、溫度等參數進行設定；

3.2無負荷試車前的電氣及儀表檢查

3.2.1單機無負荷前所有控制回路已經完成檢查并通過驗收；

3.2.2單機無負荷測試前所有儀表的測試工作已經結束并通過驗收。

3.2.3無負荷試車前詳細的電氣及儀表檢查請見本方案第六章中的具體內容。

設備單機試車前的一般檢查驗收單

設備單機試車前的機械檢查驗收單

設備單機試車前的電氣檢查驗收單